塑料模具是塑料製品關鍵的成型專用工(gōng)具。如果模具的質量發生(shēng)變化,比如:形狀發生(shēng)改變、位置移動、成型表面變得粗糙、合模面接觸不嚴等現象,都會直接影響塑料製品的質量。所以,一(yī)定要重視對模具的使用與維護保養的工(gōng)作。
主要有以下(xià)幾點:
(1)生(shēng)產前應檢查模具各部位是否有雜質。汙垢,對模具中(zhōng)的塗料、雜質和汙垢要用棉紗布擦洗清除,粘合較牢的殘料應用銅質刀具清理幹淨。
(2)合理的選擇鎖模力,以製品成型時不產生(shēng)飛邊為準。過大(dà)的鎖模力,既增加動力的消耗又(yòu)容易使模具及傳動零件加快磨損的速度。
(3)模具滑動零件如導柱、推杆、複位杆、拉杆等,在夏季時每天上油兩次,在冬季時隻上一(yī)次即可。
(4)專職的模具保全工(gōng)值班時對生(shēng)產中(zhōng)的模具要進行巡回檢查、觀察,發現問題及時處理。保全工(gōng)接班時應提前5~10分(fēn)鍾上崗,查看模具生(shēng)產狀態——尤其是對那些常出現次廢品的模具,問題較多、較突出的模具,更應加倍注意。
(5)生(shēng)產中(zhōng),因故發生(shēng)停電、停機,凡連續停機6小(xiǎo)時以上,在南(nán)方的梅雨季節,空氣潮濕,則需對成型面、分(fēn)型面、滑動表面噴以防鏽油。非雨季連續停機24小(xiǎo)時以上,需對模具成型面、分(fēn)型面、滑動配合面噴防鏽潤滑劑。暫時不用的需入庫存放(fàng)的模具,入庫前進行徹底清理,然後噴防鏽潤滑劑,合嚴模具後入庫。模具上不準放(fàng)重物(wù)。